在自動化產(chǎn)線或半導(dǎo)體工廠FAB內(nèi)，存在數(shù)據(jù)采集及監(jiān)管不足，nIOT提供整體解決方案，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和分析。
nIOT能夠采集各類傳感器，工業(yè)控制器、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、高速采集卡、計算機平臺、通訊設(shè)備等具備通訊之設(shè)備，亦可通過客制化開發(fā)采集特殊類型之設(shè)備。
nIOT整體解決方案可以預(yù)防產(chǎn)品報廢，提高良率或提前更換老化及快故障設(shè)備零件。
nIOT能夠針對客戶的定制化需求進行開發(fā)，可廣泛適配客戶的各種場景。
產(chǎn)品特點
1. 實時監(jiān)控與控制：nIOT系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程的各個參數(shù)，例如溫度、壓強、流速、濕度和粒子污染等，以確保生產(chǎn)條件保持在優(yōu)化狀態(tài)。
2. 過程優(yōu)化：通過分析采集到的數(shù)據(jù)，生產(chǎn)工程師可以優(yōu)化工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 預(yù)測性維護：數(shù)據(jù)分析可以預(yù)測設(shè)備故障，從而實施維護和修理，避免昂貴的停機時間。
4. 質(zhì)量控制：nIOT有助于進行統(tǒng)計過程控制（SPC），通過持續(xù)監(jiān)測生產(chǎn)過程參數(shù)和產(chǎn)品特性，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。
5. 跟蹤與追溯：在制造過程中，各個帶有晶圓的批次都會被跟蹤，確保每個產(chǎn)品可以追蹤到其對應(yīng)的制造過程和所使用的材料。
6. 數(shù)據(jù)存儲和管理：制造過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)需要被有效地存儲和管理，以便于將來的訪問、分析和取證。
運用效果（產(chǎn)品效益）
設(shè)備故障預(yù)防：提前發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的設(shè)備問題。
提升良品率：即時調(diào)整制程參數(shù)，避免大量產(chǎn)品不良。
縮短制造時間：快速響應(yīng)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，減少生產(chǎn)延誤。
控制生產(chǎn)成本：更好的材料和維護計劃，減少資源浪費
提高產(chǎn)量：優(yōu)化工藝，減少廢品，提高良品率。
降低成本：減少設(shè)備維護費用和生產(chǎn)停機時間。
快速創(chuàng)新：基于數(shù)據(jù)分析加速產(chǎn)品設(shè)計和流程改進。
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